Поставщик высококачественных услуг по производству высокоточного оборудования

Главная / Новости / Новости отрасли /

Как предотвратить образование горячих трещин в отливках?

Как предотвратить образование горячих трещин в отливках?

Время выпуска:2021-04-09
Большинство людей не понимают причину возникновения горячей трещины в литых деталях, в том числе при литье под давлением, которая может привести к образованию горячей трещины, тогда нам необходимо определить причину горячей трещины и предотвратить ее образование.
 
Горячая трещина

Растрескивание - это форма трещины, разрушение витков очень неравномерно, поверхность широкая, а в узкой - горячая трещина с механизмом, который начался после конденсации, расплавленная сталь попадает в полость формы, когда кристаллическая структура была сформирована, и началось сжатие линии, в это время из-за того, что внутренняя сталь не завершилась, затвердела в твердую усадку заблокирована, может вызвать напряжение в отливке или пластическую деформацию, когда они больше, чем материал, находящийся под пределом высокотемпературной прочности , трещина отливки.

Причина образования термической трещины

После заливки жидкого металла в форму потери тепла в основном происходят через стенку формы, поэтому затвердевание всегда начинается на поверхности отливки. Твердая усадка возникает, когда большое количество дендритов перекрывается, образуя полный каркас на более поздней стадии затвердевания. Однако между дендритами все еще остается слой незатвердевшей пленки жидкого металла (жидкая пленка). Если усадке отливки не препятствуют какие-либо препятствия, то дендритный каркас может свободно сжиматься, не подвергаясь воздействию силы. Когда усадке дендритного каркаса препятствует песчаная форма или песчаная сердцевина, возникает растягивающее напряжение, если дендритный каркас не может свободно сжиматься. Растрескивание происходит между дендритами, когда растягивающее напряжение превышает предел прочности материала. Если дендритный каркас медленно разрывать, и достаточно жидкого металла вокруг вытянутой детали вовремя течет в место трещины для пополнения, в отливке не возникнет термических трещин. Напротив, если трещину не восполнить жидким металлом, в отливке возникнут горячие трещины.

Причины возникновения горячих трещин отражаются на процессе и структуре отливки, в том числе на неоднородной толщине стенки отливки слишком малый внутренний угол; Слишком сильная притирка вилки, литая рама, ребро блокируют нормальную усадку литья; Система распыления препятствует нормальной усадке отливки. Например, распылитель расположен близко к ленте коробки или прочность песка между распылителями очень высока, что ограничивает свободную усадку отливки. Подступенок слишком маленький или слишком большой; коэффициент усадки линии сплава слишком велик; Формирующие элементы фазы с низкой температурой плавления в сплаве превышают стандартные, а содержание серы и фосфора в чугуне высокое. Коробка отливки преждевременно опадает, слишком быстро остывает.

Как предотвратить термическое растрескивание


1. Улучшение структуры литых деталей.

Толщина стенки должна быть одинаковой, а угол закруглен, чтобы снизить концентрацию напряжений. Спицы колесных отливок при необходимости можно гнуть.

2. Улучшение качества плавления легированных материалов.

Для удаления окисляющих включений и газов из жидких металлов использовались процессы рафинирования и дегазации. Необходимо контролировать содержание вредных примесей и применять разумный процесс плавления для предотвращения образования холодных трещин.

3. Принять правильные меры по процессу литья.

Одновременное затвердевание отливок в процессе литья деталей способствует предотвращению не только горячих, но и холодных трещин. Разумно установите положение и размер разливочного стояка, чтобы скорость охлаждения каждой части отливки была как можно более равномерной и уменьшила склонность к растрескиванию.

Правильно определите время пребывания отливки в песчаной форме. Песочная форма является хорошим теплоизоляционным контейнером, который может дополнительно гомогенизировать температуру более толстых и более тонких частей отливки, уменьшать разницу температур между ними, уменьшать термическое напряжение и уменьшать склонность к образованию холодных трещин. Увеличьте время пребывания отливки в кристаллизаторе, чтобы не открывать коробку слишком рано в отливке, что приводит к большему внутреннему напряжению и холодным трещинам.

Эффективные меры по предотвращению холодных трещин отливок из - за усадки стресса , чтобы удалить коробки давления железа и ослабить крепежное устройство в песочнице , как можно скорее после затвердевания отливок за счет увеличения Упорство песчаной формы и сердечника песка . Песчаная форма и стержень крупных отливок можно вырыть заранее после заливки, чтобы уменьшить их сопротивление усадке отливке и способствовать равномерному охлаждению каждой части отливки. В процессе падающего песка следует избегать очистки и обработки отливок, столкновений и экструзии, чтобы предотвратить образование холодных трещин в отливках.

4. старение термической обработки

Для отливок с высоким напряжением отливки следует своевременно проводить обработку старением, чтобы избежать образования холодных трещин, вызванных чрезмерным остаточным напряжением. При необходимости после резки литейного стояка или ремонта сваркой следует провести термообработку старением.
  
Наши отливки в песчаные формы могут быть очень хороши для предотвращения образования горячих трещин, процесс точного литья и собственный материал для предотвращения горячих трещин выполняется довольно хорошо. Так что если вы заинтересованы в кастинге, немедленно свяжитесь с нами!
Новости