Что нужно знать об обработке поверхности и покрытии металлических деталей?

Металлические детали используются в самых разных областях и часто требуют некоторой степени улучшения поверхности перед использованием. Обработка поверхности или полировка необходимы, так как они гарантируют, что металлическая деталь надлежащим образом подготовлена для ее предполагаемого применения. Благодаря устранению дефектов на поверхности детали коррозия сводится к минимуму, а материал покрытия прилипает должным образом и улучшает общий внешний вид детали.

Исходная шероховатость поверхности зависит от типа материала (нержавеющая сталь, титан, пластик) и способа изготовления детали (механическая обработка, литье под давлением, литье). Различные вторичные операции, такие как термообработка, сварка, пескоструйная обработка и т. д., также могут повлиять на поверхность перед отделкой. Понимание этих факторов может помочь в настройке процесса обработки поверхности и подготовке металлических деталей к покрытию поверхности.

Хотя отделка поверхности часто используется для уменьшения общей шероховатости поверхности, бывают ситуации, когда сверхгладкая поверхность не идеальна. Обработка поверхности может использоваться для создания различных текстур поверхности, таких как точечная или матовая отделка, для улучшения адгезии определенных покрытий.

Этапы обработки поверхности

Как упоминалось выше, подготовка металлических деталей к поверхностной обработке может сильно различаться. Тип нанесенного поверхностного покрытия и конечное предполагаемое использование продукта будут определять требуемый уровень отделки. Независимо от покрытия, металлические поверхности должны быть свободны от таких загрязнений, как жир, масло и коррозия, с которыми детали могут столкнуться во время производства или транспортировки.

Чтобы получить чистую поверхность, металлические детали могут пройти следующий процесс.

Удаление накипи

Термическая обработка или удаление литой окалины является первым этапом подготовки детали к поверхностному покрытию. Это позволяет провести полный визуальный осмотр поверхности на наличие производственных дефектов или пустот. Например, удаление окалины может выявить дефекты литья, которые обнаруживаются в литых деталях из магния в автомобильной промышленности. Детали, признанные дефектными, могут быть переработаны или утилизированы вместо того, чтобы продолжать отправляться через весь процесс отделки и нанесения покрытия.

Удаление заусенцев

Затем удалите заусенцы внутри и снаружи детали с помощью вибрационной чистовой обработки или центробежного барабана. Процесс удаления заусенцев предназначен для удаления заусенцев и других дефектов, возникающих на обработанной поверхности, и является необходимым условием для покрытия поверхности. Удаление заусенцев также улучшает качество продукции, увеличивает срок службы деталей и улучшает внешний вид.

Полировка

После завершения операции удаления заусенцев как внутренняя, так и внешняя поверхности детали проходят этапы предварительной и окончательной полировки. Полировка необходима, так как она продолжает улучшать поверхность, используя все меньше и меньше шероховатых материалов, в результате чего получается однородная, гладкая и чистая поверхность. Электрополировка или другие химические процессы могут использоваться в тех случаях, когда определенные сложные внутренние области не могут быть достигнуты с помощью вращающихся сред. Поверхностные покрытия лучше прилипают к очищенным поверхностям, увеличивая срок службы и коррозионную стойкость металлических компонентов.

Нанесение покрытия на поверхность

После достижения необходимой шероховатости поверхности можно наносить покрытие. Тип наносимого поверхностного покрытия обычно определяется его применением. Общие типы покрытия поверхности металлических деталей включают порошковое покрытие, хромирование, нитрид титана и DLC.

Какие методы обработки поверхности металлов обычно используются для прецизионной обработки?

Металлическое покрытие

Металлисты используют машины для покрытия тонких слоев таких материалов, как медь, никель, хром или алюминий. Иногда металлическое покрытие включает золото, платину и серебро в декоративных целях. Металлические покрытия улучшают коррозионную стойкость, поверхностное трение и внешний вид.

Матовый металл

Покрытие металлом не устраняет дефекты поверхности, поэтому в некоторых случаях лучше выбрать матовый металл. Абразивные ленты или проволочные щетки могут создавать текстуры, скрывающие дефекты поверхности.

Порошковое покрытие

Порошковая окраска декоративна и более долговечна, чем краска. Высушенный пластиковый порошок можно расплавить и нанести на поверхности различных цветов и текстур.

горячий черный

Машина наносит черную оксидную краску на внешнюю сторону изделия и окрашивает ее в равномерный матовый черный цвет. Автозапчасти, инструменты и огнестрельное оружие часто чернеют при нагревании.

Шлифовка металла

Шлифовальные станки изнашивают края и гладкие поверхности.

Вибрация металла

Операторы используют вибрационные барабаны с абразивными частицами для работы с мелкими деталями, требующими очистки. Виброобработка удаляет острые края и устраняет дефекты.

Двухкомпонентная эпоксидная смола

Двухкомпонентные смолы обеспечивают гладкие поверхности стекловолокна, стали, дерева и алюминия. Они добавляют влагозащитный барьер и отражающее глянцевое покрытие для долговременной защиты от ультрафиолета.

Анодирование

Оператор покрывает алюминиевую поверхность оксидом алюминия. Слой оксида алюминия устойчив к коррозии и износу. Он стоит меньше, чем сопоставимые отделки и требует минимального обслуживания. Ультрафиолетовый свет не повредит его, он не расколется и не отслоится, на нем не останутся отпечатки пальцев. Он доступен в различных цветах и отделках.

гальванизированный _

Оцинкованный материал покрыт защитным слоем цинка. Наиболее распространенным процессом является покрытие изделия погружением его в ванну с расплавленным цинком. Оцинковка стоит меньше, чем многие другие методы отделки, и имеет длительный срок службы. Одним из преимуществ цинкования является то, что в случае его повреждения остальная часть по-прежнему защищена, поэтому незначительные повреждения не нужно ремонтировать.

Пескоструйная обработка

Операторы используют песок или другие абразивы на высоких скоростях для создания гладкой текстуры. Существуют различные типы пескоструйной обработки в зависимости от уровня чистоты, требуемого проектом.

Если вы хотите узнать больше о том, как подготовить металлические детали к покрытию поверхности, пожалуйста , свяжитесь с нами .

Zhongken Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем точных деталей с ЧПУ . С момента своего создания компания занимается прецизионной механической обработкой деталей, обработкой деталей пресс-форм, литьем, обработкой деталей из листового металла и экспортом. На протяжении многих лет мы обеспечиваем высокоточную механическую обработку деталей и высококачественные услуги для зарубежных клиентов и пользуемся большим доверием и поддержкой зарубежных клиентов. Мы стремимся удовлетворить потребности клиентов и продолжать предоставлять клиентам удовлетворительные продукты и высококачественные услуги. Члены Machinery надеются служить вам и устанавливать долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества.